噴粉烤漆是指用電暈放電使粉末類(lèi)涂料黏附于工件上的一種涂裝工藝。噴粉后再經(jīng)過(guò)熱熔、固化等步驟，就會(huì)在工件表面形成涂膜。1954年德國(guó)的詹姆將聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法國(guó)的塞姆斯公司發(fā)明粉靜電噴涂后

，粉末涂裝才開(kāi)始在生產(chǎn)上正式采用，近幾年來(lái)各國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，在使用了水和大氣沒(méi)有污染的粉末涂料之后，烤漆加工廠也在各地得到了迅猛發(fā)展。
概述

   1、噴粉是利用 電暈放電現(xiàn)象使 粉末涂料吸附在工件上的。噴粉其過(guò)程是：噴粉槍接負(fù)極，工件接地（正極），粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，

在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，構(gòu)成回路形成帶電涂料 粒子，它受 靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不

繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過(guò)熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。
  2、用途廣泛

噴粉是現(xiàn)代高速多色 膠印工藝中必不可少的工序。其主要作用是防止印刷品背面粘臟，提高印刷質(zhì)量和效率噴粉以純天然植物為原料，經(jīng)現(xiàn)代科學(xué)精煉而成， 印刷噴粉是柯式印刷中不可缺少的工具！其主要作用是防止印刷品

在印刷過(guò)程中之印背 粘臟加快干燥。好的噴粉顆粒幼滑、與 油墨同化性優(yōu)良、噴后散布均勻，對(duì)提高印刷印刷質(zhì)量及印刷效率有很大的幫助！用途廣泛；除 彩色印刷外，膠片、橡膠、 尼龍、復(fù)合皆可使用本產(chǎn)品。粉粒子呈

球狀；表面光潔；粒度為10—25μm（目數(shù)為300—450）；粉粒均一；流動(dòng)性、散布性優(yōu)良；與油墨同化性、親油性特佳?？赏耆行У木鶆蛏⒉加谟∑繁砻?，使印刷品質(zhì)得以良好的保證。

3、噴粉種類(lèi)

塑料噴粉

在塑膠上用低溫材料噴涂，類(lèi)似油漆一樣的涂層，但國(guó)內(nèi)粉末供應(yīng)商并沒(méi)研制出來(lái)。

化纖噴粉

噴粉也稱粉末涂裝，是近幾十年迅速發(fā)展起來(lái)的一種新型涂裝工藝，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些國(guó)家便開(kāi)始研究實(shí)驗(yàn)，但進(jìn)展緩慢。1954年德國(guó)的詹姆將聚乙烯用 流化床法涂覆成功，1962年法國(guó)的塞姆斯公司

發(fā)明粉 靜電噴涂后，粉末涂裝才開(kāi)始在生產(chǎn)上正式采用，近幾年來(lái)由于各國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，對(duì)水和大氣沒(méi)有污染的 粉末涂料，得到了迅猛發(fā)展。

4作業(yè)安全

1、噴粉區(qū)范圍一般應(yīng)包括:
a）噴粉室、供粉裝置(包括循環(huán)供粉裝置的粉料輸送裝置、粉料倉(cāng)及其卸料裝置)、回收裝置、風(fēng)機(jī)、凈化裝置及與其相連的粉末輸送管道。
b）噴粉室開(kāi)口處向外水平3m及垂直1m方向內(nèi)區(qū)域；
c）在鋁材 噴涂現(xiàn)場(chǎng)存放或堆積有 粉末涂料的場(chǎng)所；
d）排風(fēng)管內(nèi)部、 空氣循環(huán)過(guò)濾器及其維護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部以及其他有可能產(chǎn)生具有爆炸性懸浮狀粉塵或堆積狀粉塵的區(qū)域。

2 、噴粉區(qū)防火防爆等級(jí)

2.1 噴粉區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域劃為22 區(qū)。
2.2 噴粉區(qū)按爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃為11 區(qū)。符合GB 50058 規(guī)定者可劃為非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。

3 、設(shè)計(jì)

3.1 粉末靜電噴涂工藝設(shè)計(jì)、粉末靜電噴涂設(shè)備與器械的研制、設(shè)計(jì)與制造應(yīng)符合GB 7691 的規(guī)定。
3.2 噴粉室安全衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合以下規(guī)定:
a）除噴槍出口等局部區(qū)域外，噴粉室內(nèi)懸浮粉末平均濃度(即噴粉室出口排風(fēng)管內(nèi)濃度)應(yīng)低于該粉末最低爆炸濃度值一半，未知其最低爆炸濃度(MEC)者，其最高濃度不允許超過(guò)15 g/m3。系統(tǒng)中若有抑爆設(shè)備，則噴粉室出口

排風(fēng)管中懸浮粉末的濃度允許超過(guò)最小爆炸濃度的50%；
b） 靜電噴粉槍及其輔助裝置的使用應(yīng)符合GB 14773的要求；
c）工作場(chǎng)所空氣中總塵容許濃度為8 mg/m3；
d）噴粉室開(kāi)口面風(fēng)速宜為0.3～0.6 m/s。

4 、場(chǎng)所
4.1 粉末靜電噴涂作業(yè)與噴漆作業(yè)不宜設(shè)置在同一作業(yè)區(qū)內(nèi)。若設(shè)置在同一作業(yè)區(qū)內(nèi)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)按噴漆區(qū)劃分。
4.2 噴粉作業(yè)區(qū)宜布置在單層廠房?jī)?nèi)；如布置在多層廠房?jī)?nèi)，宜布置在建筑物頂層，如布置在多跨廠房?jī)?nèi)，宜布置在邊跨，并符合GB 6514的有關(guān)規(guī)定。
4.3 噴粉作業(yè)應(yīng)在符合第5 章規(guī)定的噴粉室內(nèi)進(jìn)行。
4.4 噴粉室應(yīng)布置在不產(chǎn)生干擾氣流的方位上，并應(yīng)避免與產(chǎn)生或散逸水蒸氣、酸霧以及其他具有 粘附性、腐蝕性、易燃、易爆等介質(zhì)的裝置布置在一起，并應(yīng)與產(chǎn)生以上介質(zhì)的區(qū)域隔離布置。
4.5 噴粉室不應(yīng)兼作 噴漆室。
5、防火、防爆
5.1 進(jìn)入噴粉室的工件，其表面溫度應(yīng)比其所用粉末引燃溫度低28℃。
5.2 噴粉區(qū)內(nèi)應(yīng)遵循以下規(guī)定:
a）不允許存在發(fā)火源、明火和產(chǎn)生火花的設(shè)備及器具；
b）禁止撞擊或摩擦產(chǎn)生火花；
c）應(yīng)選用不會(huì)引燃粉末或粉氣混合物的取暖設(shè)備；
d）防火按GB 50140配置滅火器，但不宜使用易使 粉末涂料飛揚(yáng)或污染的滅火器。
5.3 在自動(dòng)噴粉室內(nèi)，應(yīng)安裝可靠的報(bào)警裝置和 自動(dòng)滅火系統(tǒng)。在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，能自動(dòng)切斷供氣系統(tǒng)和電源。
6 、地面
噴粉區(qū)地面應(yīng)采用不燃或難燃的的防靜電材料鋪設(shè)。地面應(yīng)平整光滑無(wú)縫隙、凹槽，便于清掃積粉。
7、 照明
噴粉區(qū)應(yīng)采用防塵型冷光源燈具照明，其照度應(yīng)符合GB 12367－2006第4.3.1條的規(guī)定。當(dāng)采用 透明材料作隔板照明時(shí)，應(yīng)符合以下要求：
a）采用固定式燈具作光源；
b）用隔板將燈具與噴粉區(qū)隔開(kāi)，其安裝密封應(yīng)能保證粉塵不會(huì)進(jìn)入燈具；
c）隔板應(yīng)選用不易破損的，不燃或難燃材料
d）隔板上的沉積物厚度不允許影響規(guī)定的照度；
e）隔板的表面溫度不超過(guò)93℃。
5產(chǎn)品檢驗(yàn)
噴粉產(chǎn)品的檢驗(yàn)
1．檢驗(yàn)條件
l 北極晝光或室內(nèi)高效能兩光源日光燈（照度1000流明）
l 目視距：A級(jí)面300MM，B面500MM，C面1000MM，3米/分的速度目光掃描。

2．檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
l 所有面不可露底、剝離、無(wú)劃痕、起泡、起皺、針孔、積粉
l 膜厚：戶外粉60-120；室內(nèi)粉50-100；噴漆一般40-70（膜厚儀1點(diǎn)測(cè)五次，取平均，整個(gè)面取四角和中間5個(gè)點(diǎn)再取平均）。
3．噴漆色板的制作
l A：烘烤時(shí)，每爐做兩色板，以備測(cè)試（一件測(cè)試，一件存檔）。出爐后標(biāo)識(shí)好粉號(hào)、固化條件、時(shí)間，并由QE簽名。
l B：色板保存兩年，室溫下濕度70±15%，無(wú)環(huán)境光線直接照射。
4．性能要求
1非破壞性測(cè)試
l 膜厚測(cè)試
l 亮度測(cè)試： 光澤度計(jì)以60度 入射角，±5%的誤差為合格。有的客戶要求光澤度≥90%。
l 色差測(cè)試：A面色差0.8,其余面色差1以內(nèi),或比照色板.
2破壞性測(cè)試
l 百格測(cè)試：在100m㎡之區(qū)域以美工刀每隔1mm劃一條線（深度須見(jiàn)底材），交叉刻畫(huà)100個(gè)方格，以3M#600 Scotch膠布10～13mm或與其相容的膠布粘貼于刻畫(huà)測(cè)試區(qū)，將膠帶以垂直方向瞬間并快速撕離測(cè)試面上的漆，不可脫

落5%。
l 折彎測(cè)試:色板以r=t彎曲180度或反復(fù)90度,涂層無(wú)脫落為合格;
l 硬度測(cè)試:2H鉛筆以45度角施予1KG的力向前沿直尺推動(dòng)15-30MM,橡皮擦除后無(wú)漏底為合格， 允許輕微痕跡；或者鉛筆硬度H以上，把鉛筆尖端削成直角，針對(duì)測(cè)試面沿45度方向，施予1KG的力在烤漆表面畫(huà)出8CM的直線，面不

能有破損、刮傷，允許輕微痕跡漆。。參考常溫硬度：3H以上。
l 耐溶濟(jì)測(cè)試:沾99.8%的無(wú)水酒精棉花棒,以1KG力來(lái)回50次,除光澤可少許變化外,涂層不得變色、發(fā)漲、剝落；或者以干凈棉布，沾濕干凈溶劑（工業(yè)酒精95%）；對(duì)測(cè)試面施以500g之力來(lái)回擦拭50次。測(cè)試面不能變色、剝漆

、浮起，或失去光澤，光澤可少許變化。
l 沖擊測(cè)試：以截面積為1/4的500克重錘自500米自由落下，涂膜無(wú)脫落、開(kāi)裂為合格。也有用落球?qū)嶒?yàn)的：落球?qū)嶒?yàn)（用直徑為1.5CM的實(shí)心球和長(zhǎng)度為1.5M的空心竿，測(cè)試油漆的強(qiáng)度和粘合力）?；蛘咴赒CJ型漆膜沖擊器上

進(jìn)行，（1Kg的重錘在500mm高處自由落下沖擊，不得有裂紋和噴塑層脫落現(xiàn)象）。
l 耐磨性測(cè)試：用海綿刷，刷5000次，不可露出素材 用海綿刷較硬的那一側(cè)，加上寬30mm，500g的荷重，55mm的距離，60次/分來(lái)回刷；或者長(zhǎng)城橡皮500g力來(lái)回50次無(wú)漏底。
l 耐濕性：60℃相對(duì)濕度90%中放置240H，涂膜面不可異常
l 耐沸水性 沸騰水，1hr浸泡，無(wú)異常；
l 耐褪色性： 使用波長(zhǎng)2800A°～3000A°，15W 紫外線燈一只。以25cm的距離連續(xù)照射72小時(shí)，再與比較樣品比較，測(cè)試面不能有腿色、剝漆、浮起或失去光澤。
l 耐堿性 5%NaOH,240hr無(wú)變化；
l 耐酸性3%HCL,240hr無(wú)變化；
l 耐溶劑性 二甲苯，24hr無(wú)變化；
l 耐污染性 唇膏，常溫下24hr無(wú)異常；
l 耐熱性：180℃ x l hr 色差 E<0.8,保光性優(yōu)異；
l 耐腐蝕性：耐鹽霧性 1000hr無(wú)變化；耐濕熱性 500hr無(wú)變化；或鹽水噴霧不可有氣泡、生銹的發(fā)生（ 5%食鹽水 35攝氏度，連續(xù)噴霧400小時(shí)）。